پیام فرستادن
خانه محصولاتقطعات فلزی آلومینیومی

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی

  • قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی
  • قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی
  • قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی
  • قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی
قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی
جزئیات محصول:
محل منبع: چين
نام تجاری: JIMA
گواهی: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
شماره مدل: AL
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: مذاکرات
قیمت: Negotiations
جزئیات بسته بندی: پالت چوبی استاندارد صادراتی
زمان تحویل: 15 تا 30 روز
شرایط پرداخت: T/T، اعتبارات اسنادی
قابلیت ارائه: 10000 PCS / در هر ماه
مخاطب
توضیحات محصول جزئیات
کاربرد: رینگ چرخ / هواپیما استاندارد: JIS، DIN، BS، ASTM، SAE.
آلیاژ: 2014/2A14 نمونه: قابل سفارشی سازی است
درمان سطحی: آنودایز، آبکاری، ساتن، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آنودایز و غیره روند: آهنگری
نام: قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، قاب کامیون، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات قالب: قابل سفارشی سازی است
برجسته:

2218 قطعات آلیاژ آلومینیوم فورج شده

,

قطعات فلزی آلومینیوم آنودایز

,

قطعات آلیاژ آلومینیوم فورج شده هوافضا

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، قاب کامیون، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی

 

 

نمایه شرکت

 

در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.

آلومینیوم JIMA به طور عمده آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند کامل تولید از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.

مواد عمر آهنگری است.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.

آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد شروع می کند و آهنگری آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا خود را می سازد.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.

حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

 

مزایای ما

 

1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری

2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.

5. ارتباط نزدیک همکاری بین شرکت و تحقیقات علمی دانشگاه، پشتوانه فنی قوی ما است.

6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم

7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی


جزئیات محصول

 

مواد آلیاژ آلومینیوم 2014/2A14
روند آهنگری + CNC + عملیات حرارتی
درمان سطحی شفاف / آنودایز رنگی؛ آنودایز سخت؛ پوشش پودری؛
سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم.
نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا.
پوشش اکسید سیاه؛پرداخت;و غیره...
متوانایی ساخت بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد
تجربه خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال
بسته بندی پالت چوبی استاندارد صادراتی
درخواست دیگری با توجه به نیاز شما
MOQ 1 عدد
نمونه قابل سفارشی سازی
قالب قابل سفارشی سازی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید

قالب برای 15-20 روز

فرآیند برای 15-20 روز

OEM قابل سفارشی سازی

                                                                                                                

 

ترکیب شیمیایی 2014/2A14
آلیاژ سی Fe مس منگنز Mg Cr روی Ti Zn+Ti دیگران ال
هر یک جمع
2024/2A12 0.5-1.2 حداکثر 0.7 3.9-5.0 0.4-1.2 0.2-0.8 حداکثر 0.1 حداکثر 0.25 حداکثر 0.15 حداکثر 0.2 حداکثر 0.05 حداکثر 0.15 باقی مانده

 

خواص کششی در دمای بالاآلیاژ آلومینیوم 2014/2A14در دماهای مختلف
خلق و خوی دما/℃ قدرت کشش Rمتر/MPa استحکام کشش پلاستیک تجویز شده Rp0.2/MPa کشیدگی A
(%)
T6 100 439 393 15
150 276 241 20
204 110 90 38
T6 260 66 52 52
315 45 34 65
370 30 24 72

 

 

 

مشخصات فیزیکی متریک انگلیسی نظرات
تراکم 2.8 گرم بر سی سی 0.101 پوند/اینچ AA;معمول
ویژگی های مکانیکی
سختی، برینل 135 135 AA;معمول؛500 گرم بار؛توپ 10 میلی متری
سختی، نوپ 170 170 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
سختی، راکول A 50.5 50.5 برگرفته از راکول بی
سختی، راکول بی 82 82 -
سختی، ویکرز 155 155 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
استحکام کششی نهایی 483 مگاپاسکال 70000 psi AA;معمول
استحکام تسلیم کششی 414 مگاپاسکال 60000 psi AA;معمول
ازدیاد طول در نقطه شکستن 13 درصد 13 درصد AA;معمول؛1/2 اینچ (12.7 میلی متر) قطر
مدول الاستیسیته 72.4 گیگا پاسکال 10500 ksi در تنش
مدول الاستیسیته 73.1 گیگا پاسکال 10600 ksi AA;معمول؛میانگین کشش و فشار.مدول تراکم حدود 2 درصد بیشتر از مدول کششی است.
مدول فشاری 73.8 گیگا پاسکال 10700 ksi  
استحکام کششی شیاردار 414 مگاپاسکال 60000 psi ضخامت 2.5 سانتی متر در ضخامت 0.16 سانتی متر نمونه شکاف جانبی، Kتی= 17.
قدرت تحمل نهایی 889 مگاپاسکال 129000 psi فاصله لبه/قطر پین = 2.0
استحکام تسلیم بلبرینگ 662 مگاپاسکال 96000 psi فاصله لبه/قطر پین = 2.0
نسبت پواسون 0.33 0.33  
قدرت خستگی 124 مگاپاسکال 18000 psi AA;500000000 چرخه استرس کاملا معکوس.ماشین/نمونه RR مور
چقرمگی شکست 19 MPa-m½ 17.3 ksi-in½ کمدار مجتمع;جهت گیری TL.
ماشین کاری 70 درصد 70 درصد 0-100 مقیاس آلیاژهای آلومینیوم
مدول برشی 28 گیگا پاسکال 4060 ksi  
مقاومت برشی 290 مگاپاسکال 42000 psi AA;معمول
خواص الکتریکی
مقاومت الکتریکی 4.32e-006 اهم سانتی متر 4.32e-006 اهم سانتی متر AA;معمولی در 68 درجه فارنهایت
خواص حرارتی
CTE، خطی 68 درجه فارنهایت 23 میکرومتر بر متر - درجه سانتیگراد 12.8 µin/in-°F AA;معمول؛میانگین بیش از 68-212 درجه فارنهایت.
CTE، خطی 250 درجه سانتیگراد 24.4 میکرومتر بر متر - درجه سانتی گراد 13.6 µin/in-°F میانگین در محدوده 20-300 درجه سانتیگراد
ظرفیت حرارتی خاص 0.88 J/g-°C 0.21 BTU/lb-°F برآورد شده از روند آلیاژهای مشابه Al.
رسانایی گرمایی 154 W/mK 1070 BTU-in/hr-ft²-°F AA;معمولی در 77 درجه فارنهایت
نقطه ذوب 507 - 638 درجه سانتیگراد 945 - 1180 درجه فارنهایت AA;محدوده معمولی بر اساس ترکیب معمولی برای محصولات فرفورژه با ضخامت 1/4 اینچ یا بیشتر.ذوب یوتکتیک با همگن سازی از بین نمی رود.
سولیدوس 507 درجه سانتی گراد 945 درجه فارنهایت AA;معمول
لیکیدوس 638 درجه سانتی گراد 1180 درجه فارنهایت AA;معمول
ویژگی های پردازش
دمای بازپخت 413 درجه سانتی گراد 775 درجه فارنهایت  
دمای محلول 502 درجه سانتی گراد 935 درجه فارنهایت  
دمای پیری 160 درجه سانتی گراد 320 درجه فارنهایت ورق، صفحه، سیم، میله، میله، اشکال، لوله؛18 ساعت در دما
دمای پیری 171 درجه سانتی گراد 340 درجه فارنهایت آهنگری؛10 ساعت در دما
 

 

                                                                                                                                                

مشخصات استاندارد

 

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B247

ASTM BB241

DIN 3.1255

MIL T-15089

QQ A-200/2

QQ A-225/4

QQ A-250/4

QQ A-367

SAE J454

UNS A92014

 

کلید واژه ها

 

لوله فورج آلومینیومی 2014/2A14

قطعات آهنگری آلومینیومی2014/2A14

حلقه های فورج آلومینیومی2014/2A14

قطعات آلومینیومی خودرو2014/2A14

آلیاژ آلومینیوم فورج2014/2A14

آهنگرهای آلومینیومی داغ2014/2A14

قطعات ماشین فورج سرد2014/2A14

قطعات ماشین آلات آهنگری2014/2A14

آهنگری قطعات فلزی2014/2A14

قطعات یدکی آهنگری2014/2A14

 

 

نمایش محصول

 

GWG Forged RF1 20x10.5 inch Black Rim fits Audi S8 2014+ - 画像1/9

 

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی 1

 

کاربرد

 

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی 2

قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، هواپیما، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی 3

 

نمایش کارگاه

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 14

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 15

 

 

ظرفیت تجهیزات

 

پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T

 

5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد

 

4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M

 

پرس آهنگری سه راهه 500 تن

 

پرس دو کاره 450T

 

پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)

 

پرس اصطکاکی فورج گرم 630T

 

4 کوره عملیات حرارتی

 

کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست

 

2 کوره فرکانس متوسط

 

ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 26

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 27

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 8

 

 

بازرسی کیفیت

 

 

دستگاه تست جهانی مواد فلزی

 

مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد

 

میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)

 

میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)

 

3D، 2D Projection Mapper (CAM)

 

سختی سنج برینل، وبر

 

دستگاه پولیش قطعه تست

 

ترازهای تحلیلی

 

ماشین علامت گذاری

 

تشخیص عیب پودر فسفر

 

شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.

امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.

 

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 9

 

 

رویه تولید

 

2618 Forged Aluminum Airplane Cylinder Head, Piston hub,Jet Motor Accessories,Rubber Mold, General Heat-resistant parts 12

 

پس از فروش

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 12

 

 

 

بسته و حمل و نقل

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 33

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 342218 forged aluminum alloy part for aerospace 35

 

 

سوالات متداول

 

Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟

A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.

پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،

لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:

1) نقشه های CAD یا 3D

3) نیاز مادی

4) درمان سطحی

5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)

6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.

 

Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟

A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.

 

Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟

A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.

به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.

زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.

برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.

 

Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.

 

Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما بدانید که محصولات من چگونه پیش می روند؟

A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.

 

 

اطلاعات تماس
JIMA Aluminum

تماس با شخص: Annie

تلفن: Whatsapp:+8615000729029

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات