قطعات آلومینیومی فورج شده OEM 2014/2A14 برای حلقه های چرخ، قاب کامیون، سیستم تعلیق، مخزن سوخت، قطعات خودرو، قطعات یدکی

 

 

نمایه شرکت

 

در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.

آلومینیوم JIMA به طور عمده آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند کامل تولید از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.

مواد عمر آهنگری است.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.

آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد شروع می کند و آهنگری آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا خود را می سازد.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.

حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

 

مزایای ما

 

1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری

2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.

5. ارتباط نزدیک همکاری بین شرکت و تحقیقات علمی دانشگاه، پشتوانه فنی قوی ما است.

6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم

7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی

جزئیات محصول

 

مواد	آلیاژ آلومینیوم 2014/2A14
روند	آهنگری + CNC + عملیات حرارتی
درمان سطحی	شفاف / آنودایز رنگی؛ آنودایز سخت؛ پوشش پودری؛ سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم. نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا. پوشش اکسید سیاه؛پرداخت;و غیره...
متوانایی ساخت	بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد
تجربه	خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال
بسته بندی	پالت چوبی استاندارد صادراتی درخواست دیگری با توجه به نیاز شما
MOQ	1 عدد
نمونه	قابل سفارشی سازی
قالب	قابل سفارشی سازی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید	قالب برای 15-20 روز فرآیند برای 15-20 روز
OEM	قابل سفارشی سازی

                                                                                                                

 

ترکیب شیمیایی 2014/2A14

آلیاژ

سی

Fe

مس

منگنز

Mg

Cr

روی

Ti

Zn+Ti

دیگران

ال

هر یک

جمع

2024/2A12

0.5-1.2

حداکثر 0.7

3.9-5.0

0.4-1.2

0.2-0.8

حداکثر 0.1

حداکثر 0.25

حداکثر 0.15

حداکثر 0.2

حداکثر 0.05

حداکثر 0.15

باقی مانده

 

خواص کششی در دمای بالاآلیاژ آلومینیوم 2014/2A14در دماهای مختلف
خلق و خوی	دما/℃	قدرت کشش Rمتر/MPa	استحکام کشش پلاستیک تجویز شده Rp0.2/MPa	کشیدگی A (%)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

 

 

مشخصات فیزیکی	متریک	انگلیسی	نظرات
تراکم	2.8 گرم بر سی سی	0.101 پوند/اینچ	AA;معمول
ویژگی های مکانیکی
سختی، برینل	135	135	AA;معمول؛500 گرم بار؛توپ 10 میلی متری
سختی، نوپ	170	170	از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
سختی، راکول A	50.5	50.5	برگرفته از راکول بی
سختی، راکول بی	82	82	-
سختی، ویکرز	155	155	از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
استحکام کششی نهایی	483 مگاپاسکال	70000 psi	AA;معمول
استحکام تسلیم کششی	414 مگاپاسکال	60000 psi	AA;معمول
ازدیاد طول در نقطه شکستن	13 درصد	13 درصد	AA;معمول؛1/2 اینچ (12.7 میلی متر) قطر
مدول الاستیسیته	72.4 گیگا پاسکال	10500 ksi	در تنش
مدول الاستیسیته	73.1 گیگا پاسکال	10600 ksi	AA;معمول؛میانگین کشش و فشار.مدول تراکم حدود 2 درصد بیشتر از مدول کششی است.
مدول فشاری	73.8 گیگا پاسکال	10700 ksi
استحکام کششی شیاردار	414 مگاپاسکال	60000 psi	ضخامت 2.5 سانتی متر در ضخامت 0.16 سانتی متر نمونه شکاف جانبی، Kتی= 17.
قدرت تحمل نهایی	889 مگاپاسکال	129000 psi	فاصله لبه/قطر پین = 2.0
استحکام تسلیم بلبرینگ	662 مگاپاسکال	96000 psi	فاصله لبه/قطر پین = 2.0
نسبت پواسون	0.33	0.33
قدرت خستگی	124 مگاپاسکال	18000 psi	AA;500000000 چرخه استرس کاملا معکوس.ماشین/نمونه RR مور
چقرمگی شکست	19 MPa-m½	17.3 ksi-in½	کمدار مجتمع;جهت گیری TL.
ماشین کاری	70 درصد	70 درصد	0-100 مقیاس آلیاژهای آلومینیوم
مدول برشی	28 گیگا پاسکال	4060 ksi
مقاومت برشی	290 مگاپاسکال	42000 psi	AA;معمول
خواص الکتریکی
مقاومت الکتریکی	4.32e-006 اهم سانتی متر	4.32e-006 اهم سانتی متر	AA;معمولی در 68 درجه فارنهایت
خواص حرارتی
CTE، خطی 68 درجه فارنهایت	23 میکرومتر بر متر - درجه سانتیگراد	12.8 µin/in-°F	AA;معمول؛میانگین بیش از 68-212 درجه فارنهایت.
CTE، خطی 250 درجه سانتیگراد	24.4 میکرومتر بر متر - درجه سانتی گراد	13.6 µin/in-°F	میانگین در محدوده 20-300 درجه سانتیگراد
ظرفیت حرارتی خاص	0.88 J/g-°C	0.21 BTU/lb-°F	برآورد شده از روند آلیاژهای مشابه Al.
رسانایی گرمایی	154 W/mK	1070 BTU-in/hr-ft²-°F	AA;معمولی در 77 درجه فارنهایت
نقطه ذوب	507 - 638 درجه سانتیگراد	945 - 1180 درجه فارنهایت	AA;محدوده معمولی بر اساس ترکیب معمولی برای محصولات فرفورژه با ضخامت 1/4 اینچ یا بیشتر.ذوب یوتکتیک با همگن سازی از بین نمی رود.
سولیدوس	507 درجه سانتی گراد	945 درجه فارنهایت	AA;معمول
لیکیدوس	638 درجه سانتی گراد	1180 درجه فارنهایت	AA;معمول
ویژگی های پردازش
دمای بازپخت	413 درجه سانتی گراد	775 درجه فارنهایت
دمای محلول	502 درجه سانتی گراد	935 درجه فارنهایت
دمای پیری	160 درجه سانتی گراد	320 درجه فارنهایت	ورق، صفحه، سیم، میله، میله، اشکال، لوله؛18 ساعت در دما
دمای پیری	171 درجه سانتی گراد	340 درجه فارنهایت	آهنگری؛10 ساعت در دما

 

                                                                                                                                                

مشخصات استاندارد

 

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B247

ASTM BB241

DIN 3.1255

MIL T-15089

QQ A-200/2

QQ A-225/4

QQ A-250/4

QQ A-367

SAE J454

UNS A92014

نمایش محصول

 

 

 

کاربرد

 

 

نمایش کارگاه

 

 

 

 

ظرفیت تجهیزات

 

پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T

 

5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد

 

4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M

 

پرس آهنگری سه راهه 500 تن

 

پرس دو کاره 450T

 

پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)

 

پرس اصطکاکی فورج گرم 630T

 

4 کوره عملیات حرارتی

 

کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست

 

2 کوره فرکانس متوسط

 

ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه

 

 

 

 

بازرسی کیفیت

 

 

دستگاه تست جهانی مواد فلزی

 

مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد

 

میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)

 

میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)

 

3D، 2D Projection Mapper (CAM)

 

سختی سنج برینل، وبر

 

دستگاه پولیش قطعه تست

 

ترازهای تحلیلی

 

ماشین علامت گذاری

 

تشخیص عیب پودر فسفر

 

شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.

امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.

 

 

 

 

رویه تولید

 

 

پس از فروش

 

 

 

 

بسته و حمل و نقل

 

 

 

 

سوالات متداول

 

Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟

A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.

پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،

لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:

1) نقشه های CAD یا 3D

3) نیاز مادی

4) درمان سطحی

5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)

6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.

 

Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟

A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.

 

Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟

A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.

به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.

زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.

برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.

 

Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.

 

Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما بدانید که محصولات من چگونه پیش می روند؟

A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.