- DIN 3.1924
- DTD 717A
- DTD 731B
- DTD 745A
- DTD 5070B
- DTD 5014
- DTD 5084A
- MSRR 8018
- MSRR 8016
- BS Pre-1980 H16
- CM001-1 T6
- CM001-3 H28
- هیدومینیوم 58
- GB-D19S
- SO7-1103 (S07-1103)
- A-U2GN
- UNI 9002/6
- L-3171
- CCT LA 767
محل منبع: | چين |
نام تجاری: | JIMA |
گواهی: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
شماره مدل: | ALP |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | مذاکرات |
---|---|
قیمت: | Negotiations |
جزئیات بسته بندی: | پالت چوبی استاندارد صادراتی |
زمان تحویل: | 10 ~ 20 روز |
شرایط پرداخت: | T/T، اعتبارات اسنادی |
قابلیت ارائه: | 10000 عدد / در هر ماه |
کاربرد: | سر سیلندر و پیستون هواپیما | نام: | قطعات فلزی آلومینیومی فورج شده OEM 2218 برای سر سیلندر هواپیما و پیستون، قطعات فلزی، قطعات آهنگری |
---|---|---|---|
استاندارد: | JIS، DIN، BS، ASTM، SAE. | آلیاژ: | AL2218 |
نمونه: | قابل سفارشی سازی است | درمان سطحی: | آنودایز، آبکاری، ساتن، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آنودایز و غیره |
روند: | آهنگری | قالب: | قابل سفارشی سازی است |
برجسته کردن: | قطعات فلزی آلومینیومی 2618A,قطعات آلومینیومی دقیق جعلی,قطعات فلزی آلومینیومی سر سیلندر هواپیما |
نمایه شرکت
در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.
آلومینیوم JIMA به طور عمده آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند کامل تولید از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.
مواد عمر آهنگری است.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.
آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد شروع می کند و آهنگری آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا خود را می سازد.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.
دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.
مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.
حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.
دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.
مزایای ما
1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری
2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا
3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا
4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.
5. ارتباط نزدیک همکاری بین شرکت و تحقیقات علمی دانشگاه، پشتوانه فنی قوی ما است.
6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم
7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی
توضیحات محصول
مواد | آلیاژ آلومینیوم 2218 |
روند | آهنگری + CNC + عملیات حرارتی |
درمان سطحی | شفاف، رنگ آنودایز، آنودایز سخت، پوشش پودری. سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم. نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا. پوشش اکسید سیاه؛پرداخت;و غیره... |
متوانایی ساخت | بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد |
تجربه | خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال |
بسته بندی | پالت چوبی استاندارد صادراتی درخواست دیگری با توجه به نیاز شما |
MOQ | 1 عدد |
نمونه | قابل سفارشی سازی |
قالب | قابل سفارشی سازی |
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید |
قالب برای 15-20 روز فرآیند برای 15-20 روز |
OEM | قابل سفارشی سازی |
ترکیب شیمیایی 2218 | |||||||||||||
آلیاژ | سی | Fe | مس | منگنز | Mg | Cr | نی | روی | Ti | Zr | دیگران | ال | |
هر یک | جمع | ||||||||||||
2218 | 0.9 | 1.0 | 3.5 ~ 4.5 | 0.2 | 0.2 ~ 1.8 | 0.1 | 1.7 ~ 2.3 | 0.25 | ~ | ~ | 0.05 | 0.15 | باقی مانده |
خواص | متریک | امپراتوری |
تراکم | 2.82 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.102 پوند در اینچ |
نقطه ذوب | 507 - 638 درجه سانتیگراد | 945 - 1180 درجه فارنهایت |
خواص | شرایط | ||
تی(درجه سانتیگراد) | رفتار | ||
تراکم(×1000 کیلوگرم بر متر3) | 2.81 | 25 | |
نسبت پواسون | 0.33 | 25 | |
مدول الاستیک(GPA) | 70-80 | 25 | |
استحکام کششی(Mpa) | 405 | 25 | T61 |
قدرت تسلیم(Mpa) | 305 | ||
ازدیاد طول(%) | |||
کاهش در مساحت(%) | |||
سختی(HB500) | 115 | 25 | T61 |
مقاومت برشی(MPa) | 205 | 25 | T72 |
خواص | شرایط | ||
تی(درجه سانتیگراد) | رفتار | ||
انبساط حرارتی(10-6/ºC) | 22.3 | 20-100 | |
رسانایی گرمایی(W/mK) | 148 | 25 | T61 |
خواص الکتریکی
خواص | شرایط | ||
تی(درجه سانتیگراد) | رفتار | ||
مقاومت الکتریکی(10-9Wm) | 45 | 25 | T61 |
تایپ کنید | آلیاژ | مساحت پیش بینی شده (m2) یا وزن (کیلوگرم) | خلق و خوی | استاندارد |
آهنگری رایگان | 5 سری | ≤3000 کیلوگرم | از | GBn223 ASTMB247 |
سری 2،6،7 | ≤3000 کیلوگرم | T6، T4، O، F | ||
آهنگری قالب | 5 سری | ≤2.5 متر مربع | از | |
سری 2،6،7 | ≤2.5 متر مربع | T6، T4، O، F |
قطعات آلومینیوم فورج 2218
قطعات خودرو 2218
چرخ فورج 2218
قطعات ماشین های متحرک زمین 2218
قطعات فلنج ماشینکاری CNC 2218
مواد راه آهن 2218
ماشین آلات تعمیر و نگهداری مسیر 2218
آهنگری قطعات آلومینیومی 2218
قطعات فورج سرد 2218
قطعات آهنگری 2218
نمایش محصول
کاربرد
نمایش کارگاه
ظرفیت تجهیزات
پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T
5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد
4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M
پرس آهنگری سه راهه 500 تن
پرس دو کاره 450T
پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)
پرس اصطکاکی فورج گرم 630T
4 کوره عملیات حرارتی
کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست
2 کوره فرکانس متوسط
ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه
بازرسی کیفیت
دستگاه تست جهانی مواد فلزی
مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد
میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)
میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)
3D، 2D Projection Mapper (CAM)
سختی سنج برینل، وبر
دستگاه پولیش قطعه تست
ترازهای تحلیلی
ماشین علامت گذاری
تشخیص عیب پودر فسفر
شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.
امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.
رویه تولید
بعد از سرویس
بسته و حمل و نقل
سوالات متداول
Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟
A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.
پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،
لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:
1) نقشه های CAD یا 3D
3) نیاز مادی
4) درمان سطحی
5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)
6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.
Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟
A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.
Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟
A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.
به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.
زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.
برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.
Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.
Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما دانست که محصولات من چگونه پیش می روند؟
A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.
تماس با شخص: Annie
تلفن: Whatsapp:+8615000729029