سرسیلندر هواپیما آلومینیومی فورج شده OEM 2618A، قطعات آلومینیومی خودرو توپی پیستون، قطعات آلومینیومی فورج شده

 

نمایه شرکت

 

در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.

آلومینیوم JIMA به طور عمده آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند کامل تولید از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.

مواد عمر آهنگری است.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.

آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد شروع می کند و آهنگری آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا خود را می سازد.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.

حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

 

 

مزایای ما

 

 

1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری

2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.

5. ارتباط نزدیک همکاری بین شرکت و پژوهش علمی دانشگاه، پشتوانه فنی قوی ما است.

6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم

7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی

 

توضیحات محصول

 

مواد	آلیاژ آلومینیوم 2618A
روند	آهنگری + CNC + عملیات حرارتی
درمان سطحی	شفاف، رنگ آنودایز، آنودایز سخت، پوشش پودری. سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم. نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا. پوشش اکسید سیاه؛پرداخت;و غیره...
متوانایی ساخت	بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد
تجربه	خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال
بسته بندی	پالت چوبی استاندارد صادراتی درخواست دیگری با توجه به نیاز شما
MOQ	1 عدد
نمونه	قابل سفارشی سازی
قالب	قابل سفارشی سازی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید	قالب برای 15-20 روز فرآیند برای 15-20 روز
OEM	قابل سفارشی سازی

 

 

ترکیب شیمیایی 2618A

آلیاژ

سی

Fe

مس

منگنز

Mg

Cr

نی

روی

Ti

Zr

دیگران

ال

هر یک

جمع

2618A

0.15-0.25

0.9-1.4

1.8-2.7

0.25

1.2 ~ 1.8

-

0.8 ~ 1.4

0.15

0.2

~

0.05

0.15

باقی مانده

 

 

خواص	متریک	امپراتوری
تراکم	2.76 گرم بر سانتی متر مکعب	0.0997 پوند در اینچ
نقطه ذوب	549 - 638 درجه سانتیگراد	1020 - 1180 درجه فارنهایت

ویژگی های مکانیکی

خواص	متریک	کششی
استحکام کششی	372 مگاپاسکال	54000 psi
استحکام کششی، نهایت	441 مگاپاسکال	64000 psi
مقاومت برشی	262 مگاپاسکال	38000 psi
قدرت خستگی (تنش کاملا معکوس؛ ماشین/نمونه RR مور)	124 مگاپاسکال	18000 psi
مدول الاستیک (AA؛ معمولی؛ میانگین کشش و فشار)	74.5 گیگا پاسکال	10800 ksi
نسبت پواسون	0.33	0.33
ازدیاد طول در نقطه شکستن	10% در -28.0 درجه سانتی گراد	10% -18.4 درجه فارنهایت
	14٪ در 149 درجه سانتیگراد	14٪ در 300 درجه فارنهایت
	50% در 260 درجه سانتیگراد	50٪ در 500 درجه فارنهایت

نمایش محصول

 

 

 

 

 

کاربرد

 

 

نمایش کارگاه

 

 

 

ظرفیت تجهیزات

 

پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T

 

5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد

 

4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M

 

پرس آهنگری سه راهه 500 تن

 

پرس دو کاره 450T

 

پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)

 

پرس اصطکاکی فورج گرم 630T

 

4 کوره عملیات حرارتی

 

کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست

 

2 کوره فرکانس متوسط

 

ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه

 

 

بازرسی کیفیت

 

دستگاه تست جهانی مواد فلزی

 

مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد

 

میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)

 

میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)

 

3D، 2D Projection Mapper (CAM)

 

سختی سنج برینل، وبر

 

دستگاه پولیش قطعه تست

 

ترازهای تحلیلی

 

ماشین علامت گذاری

 

تشخیص عیب پودر فسفر

 

شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.

امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.

 

 

رویه تولید

 

 

بعد از سرویس

 

 

 

 

بسته و حمل و نقل

 

 

 

سوالات متداول

 

Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟

A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.

پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،

لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:

1) نقشه های CAD یا 3D

3) نیاز مادی

4) درمان سطحی

5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)

6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.

 

Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟

A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.

 

Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟

A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.

به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.

زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.

برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.

 

Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.

 

Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما بدانید که محصولات من چگونه پیش می روند؟

A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.