قطعات آلومینیوم فورج شده OEM 2214 برای استفاده پیکان / قطعات یدکی / قطعات ماشین آلات

 

 

نمایه شرکت

 

در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.

آلومینیوم JIMA به طور عمده آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند کامل تولید از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.

مواد عمر آهنگری است.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.

آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد شروع می کند و آهنگری آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا خود را می سازد.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.

حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

 

مزایای ما

 

1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری

2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.

5. ارتباط نزدیک همکاری بین شرکت و پژوهش علمی دانشگاه، پشتوانه فنی قوی ما است.

6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم

7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی

جزئیات محصول

 

مواد	آلیاژ آلومینیوم 2214
روند	آهنگری + CNC + عملیات حرارتی
درمان سطحی	شفاف / رنگی آنودایز؛ آنودایز سخت؛ پوشش پودری؛ سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم. نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا. پوشش اکسید سیاه؛پرداخت;و غیره...
متوانایی ساخت	بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد
تجربه	خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال
بسته بندی	پالت چوبی استاندارد صادراتی درخواست دیگری با توجه به نیاز شما
MOQ	1 عدد
نمونه	قابل سفارشی سازی
قالب	قابل سفارشی سازی
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید	قالب برای 15-20 روز فرآیند برای 15-20 روز
OEM	قابل سفارشی سازی

                                                                                                                

 

ترکیب شیمیایی 2214

آلیاژ

سی

Fe

مس

منگنز

Mg

Cr

روی

Ti

Zn+Ti

دیگران

ال

هر یک

جمع

2024/2A12

0.5-1.2

0.3

3.9-5.0

0.4-1.2

0.2-0.8

حداکثر 0.1

حداکثر 0.25

حداکثر 0.15

حداکثر 0.2

حداکثر 0.05

حداکثر 0.15

باقی مانده

 

خواص کششی در دمای بالاآلیاژ آلومینیوم 2214در دماهای مختلف
خلق و خوی	دما/℃	قدرت کشش Rمتر/MPa	استحکام کشش پلاستیک تجویز شده Rp0.2/MPa	کشیدگی A (%)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

آلیاژ	سری آلیاژی	ویژگی های اصلی	مقدار Σb /MPa	دمای کاری /ºC
2214	Al Cu-Mg-Si	عملیات حرارتی می تواند آلیاژ آلومینیوم را تقویت کند، انواع اصلی میله و آهنگری هستند.محتوای ناخالصی آهن در ترکیب آلیاژ کمتر از آلیاژ 2014 است و چقرمگی آن بهبود یافته است.قدرت تیمار محلول جامد به علاوه پیری مصنوعی بالاتر است و همکار دارای انعطاف پذیری متوسط ​​است.برای ساخت قطعات پر بار با بخش ضخیم مناسب است.این آلیاژ دارای محتوای مس بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است.سایر خواص معادل آلیاژ 2014 است.	420 تا 460	<150

 

شاخص های فنی آلیاژ آلومینیوم 2214
آلیاژ	تایپ کنید	خلق و خوی	δ یا d/mm	σb/MPa	σp 0.2/MPa	δ/%	KIC یا KC/MPa	استاندارد فنی
2214	پروفیل آلومینیوم اکسترود شده	T6	≤140	460	400	7	-	Z9-0405-1992
			140 تا 160	460	290	6	-
			160 ~ 220	450	280	6	-

 

2214 اموال جوشکاری
آلیاژ	جوشکاری مقاومتی	جوشکاری ذوبی	جوشکاری آرگون	توجه داشته باشید
2214	خوب	خوب	-	در فرآیند جوشکاری، تمایل به ترک حرارتی بیشتر است.بنابراین، محتوای ناخالصی های آهن در ماتریس محدود است و با استفاده از فیلر مخصوص می توان فیلر واجد شرایط را به دست آورد.

 

آلیاژ	خلق و خوی	نوع هواپیما	قطعات کاربردی و قطعات معمولی
2214	میله گرد آلومینیومی: T6 آهنگری آلومینیومی: T6	ARJ21,Z9	قاب، قاب قاب

                                                                                                                                                

نمایش محصول

 

 

 

نمایش کارگاه

 

 

 

 

ظرفیت تجهیزات

 

پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T

 

5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد

 

4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M

 

پرس آهنگری سه راهه 500 تن

 

پرس دو کاره 450T

 

پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)

 

پرس اصطکاکی فورج گرم 630T

 

4 کوره عملیات حرارتی

 

کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست

 

2 کوره فرکانس متوسط

 

ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه

 

 

 

 

بازرسی کیفیت

 

 

دستگاه تست جهانی مواد فلزی

 

مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد

 

میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)

 

میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)

 

3D، 2D Projection Mapper (CAM)

 

سختی سنج برینل، وبر

 

دستگاه پولیش قطعه تست

 

ترازهای تحلیلی

 

ماشین علامت گذاری

 

تشخیص عیب پودر فسفر

 

شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.

امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.

 

 

 

 

رویه تولید

 

 

پس از فروش

 

 

 

 

بسته و حمل و نقل

 

 

 

 

سوالات متداول

 

Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟

A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.

پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،

لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:

1) نقشه های CAD یا 3D

3) نیاز مادی

4) درمان سطحی

5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)

6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.

 

Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟

A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.

 

Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟

A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.

به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.

زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.

برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.

 

Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.

 

Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما بدانید که محصولات من چگونه پیش می روند؟

A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.